上海民泉泵業(yè)
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          技術(shù)應(yīng)用

          氣動(dòng)隔膜泵常見故障排除及隱患排查

          來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)   發(fā)布日期:2014/10/12

          氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響,各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。
          隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
          1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
          2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
          隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:
          1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥
          2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥
          3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
          4、貯油箱油面太低;加注新油
          5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
          隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
          1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥
          2、膜片損壞;更換膜片
          3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
          隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
          氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒(méi)有液體流出:
          1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
          2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
          3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
          氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備
          泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
          產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
          閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
          氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:
          警告:在修泵之前,需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
          泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
          1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
          2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
          3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
          4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。
          5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
          6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。
          1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。2) 保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件!3) 開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān),以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊, 開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。4) 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5) 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗,以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。6) 管路較長(zhǎng)時(shí),要固定好管路,不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。




          隱患排查
          一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低
          1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
          2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
          3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
          二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
          1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
          2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品
          3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。
          三、液體從氣室排出口漏出
          1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
          2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
          四、出口液休中含有大量氣泡
          1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
          2 、檢查泵體和管路是否泄漏。

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